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深圳数控车床

外形与龙门刨床相似,差异在于它的横梁和立柱上装的不是刨刀刀架而是带有主轴箱的铣刀架,并且龙门铣床的纵向工作台的往复运动不是主运动,而是进给运动,而铣刀的旋转运动是主运动。在龙门铣床上能够用多把铣刀一起加工表面,所以出产效率比较高,适用与成批和单件出产,用以加工中型和大型工件。

数控车床

加工精度和生产率均较高,适合在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。龙门铣床加工精度和出产率均较高,适合在成批和大量出产中加工大型工件的平面和斜面。数控车床还可加工空间曲面和一些特型零件。龙门铣床由立柱和顶梁构成门式框架。横梁可沿两立柱导轨作升降运动。横梁上有1~2个带垂直主轴的铣头,可沿横梁导轨作横向运动。两立柱上还可分别安装一个带有水平主轴的铣头,它可沿立柱导轨作升降运动。这些铣头可一起加工几个表面。每个铣头都具有单独的电动机(功率最大可达150千瓦)、变速安排、操纵安排和主轴部件等。加工时,工件安装在工作台上并随之作纵向进给运动。大型龙门铣床(工作台6×22米)的总重量达850吨。

数控车床轨道上加装滑板的方案,滑板通过插销由原车床的拖板拖动,滑板上面固定有四个可同轴换位的不同尺寸钻卡,通过转动钻卡,可实现一次装卡钻四个不同孔径的孔。滑板不用时可以用拖板拖到车床尾部,不影响车床其它功能。其功能与六角车床相同。 本改造的技术关键是如何保证钻卡头与车床卡 盘的同轴度问题。通过采用在车床卡盘上装卡镗刀自镗加工钻卡孔的办法,保证了钻卡头与车床卡盘的同轴度。实现了钻50mm以下的孔,一次装卡可钻四个孔径不同的孔。解决了多中心孔加工中,用车床尾座装钻头钻孔需手动进给、多次换钻头或多次装卡工件的问题。提高了工作效率和加工精度,减轻了操作强度,也提高了设备的利用率。

1、回转直径不够:可以垫高床头箱,方法:搞四块平铁,厚度以垫高后比最低要求高10毫米为宜,垫在床头箱下面,用这个方法,挂轮的对搭可能需要做点小更改,还有,主轴箱动过以后主轴的轴线与床身导轨的平行度会有变化,需要校对和调整,否则对加工平面的平面度误差和加工外圆的锥度误差有很大的影响。